Basisgegevens (Bij 20 ̊C en 50% R.V.):
- Dichtheid: circa 1,1 g/cm3 (gemengd product)
- Vaste stof gehalte: circa 100 % (volume)
- Aanbevolen laagdikte: afhankelijk van toepassing, zie aanvullende informatie.
- Stofdroog na: circa 6 uur.
- Volledig verhard na: circa 2 dagen, zie aanvullende informatie.
- Over te schilderen na: min. 24 uur, zie aanvullende informatie, max. onbeperkt, mits schoon, vetvrij en geschuurd.
- Houdbaarheid: niet gemengd, in originele verpakking op een koele en vorstvrije plaats tenminste 12 maanden.
- Vlampunt (DIN53213): basis component >100ºC, verharder component 112ºC.

Rendement:
- Afhankelijk van conditie ondergrond: circa 4,0 - 6,0 m2/kg (circa 3,6 - 5,5 m2/l).
Het praktisch rendement is afhankelijk van een aantal factoren, zoals de vorm van het object, de conditie en het profiel van het oppervlak, de methode van applicatie, de weersomstandigheden en het vakmanschap van de applicateur.

Onderhoud conditie en temperatuur:
Hout:
- Nieuw onbehandeld hout, droog en vrij van verontreinigingen en andere ongerechtigheden, vochtgehalte maximaal 12%, geschuurd met korrel P120.
Polyester:
- In een osmose herstel systeem, volledig verwijderde gelcoat laag, voldoende droog, geschuurd met korrel P120.
Cement gebonden vloeren:
- Vlak en hard, niet gevlinderd en/of afgestrooid, in goede conditie, droog en vrij van olie, vet, verontreinigingen, cement huid en andere ongerechtigheden, vochtgehalte maximaal 4%.
Andere ondergronden:
- Droog en vrij van oude verflagen, olie, vet of losse delen, geschuurd met korrel P120.
Gedurende de applicatie en de verharding is een minimale temperatuur van 15ºC toegestaan. De temperatuur van de ondergrond moet tenminste 3ºC boven het dauwpunt zijn.

Instructies voor gebruik:
Voor het gebruik de componenten intensief mengen en nogmaals overgieten in een lege verpakking om slechte menging van de componenten te voorkomen.
Mengverhouding:
- 67,0 basis: 33,0 verharder (gewichtsdelen)
- 65,0 basis: 35,0 verharder (volumedelen)
Maak slechts een hoeveelheid aan welke binnen de verwerkingstijd kan worden aangebracht.
Inductietijd:
- Geen                    
Verwerkingstijd:
- 15 minuten bij 25ºC
- 30 minuten bij 20ºC
- 45 minuten bij 15ºC

Applicatie met:
Kwast:
- type verdunning: n.v.t.
- % verdunning: n.v.t.
- spuitopening: n.v.t.              
- spuitdruk: n.v.t.                   
- reiniging: Double Coat Kwastverdunner, Double Coat Ontvetter.

Aanvullende informatie:
Overschilderen en doorharding Variopox Injectiehars bij 15ºC:
- Minimum, met IJmopox of Variopox, na schuren met P120: 36 uur
- Minimum, met Double Coat, na schuren met P180: 3 dagen
- Maximum, met IJmopox, Variopox, Double Coat na schuren met P120 - 180: onbeperkt
- Volledige doorharding: 4 dagen
Overschilderen en doorharding Variopox Injectiehars bij 20ºC:
- Minimum, met IJmopox of Variopox, na schuren met P120: 24 uur
- Minimum, met Double Coat, na schuren met P180: 2 dagen
- Maximum, met IJmopox, Variopox, Double Coat na schuren met P120 - 180: onbeperkt
- Volledige doorharding: 2 dagen
Overschilderen en doorharding Variopox Injectiehars bij 25ºC:
- Minimum, met IJmopox of Variopox, na schuren met P120: 24 uur
- Minimum, met Double Coat, na schuren met P180: 2 dagen
- Maximum, met IJmopox, Variopox, Double Coat na schuren met P120 - 180: onbeperkt
- Volledige doorharding: 2 dagen

Aanbevolen laagdikte:
- De aanbevolen laagdikte geldt per laag en wordt mede bepaald door de applicatie methode.
- Het totaal aantal lagen is afhankelijk van de toepassing en ondergrond en is vermeld in het verfsysteem.

Verwerkingstijd:
- Wanneer de verwerkingstijd van Variopox Injectiehars is verstreken, het materiaal niet meer verwerken.
- Doordat de reactie tussen basis component en harder te ver is gevorderd zal een slechte hechting op de ondergrond het resultaat zijn.

Uitharding bij lage temperaturen:
- Bij temperaturen lager dan 15ºC zal zich een vet laagje aan het oppervlak vormen.
- Dit zal de hechting van volgende lagen nadelig beïnvloeden.

Mechanische eigenschappen:
Eigenschap, buigsterkte:
- Waarde: 65
- Eenheid: MPa
- Meet methode: DIN 53452
Eigenschap, doorbuiging:
- Waarde: 2
- Eenheid: mm
- Meet methode: DIN 53452

Eigenschap:
Drukvastheid:
- Waarde: 85
- Eenheid: MPa
- Meet methode: DIN 53454
E-modulus:
- Waarde: 2.500
- Eenheid: MPa
- Meet methode: DIN 53457
Martenstemperatuur:
- Waarde: 38
- Eenheid: ºC
- Meet methode: DIN 23458
Rek bij breuk:
- Waarde: 2
- Eenheid: %
- Meet methode: DIN 53455
Slagvastheid:
- Waarde: 63
- Eenheid: KJ/m2
- Meet methode: DIN 53453
Treksterkte:
- Waarde: 40
- Eenheid: MPa
- Meet methode: DIN 53455
Monsters vervaardigd volgens DIN 53451, afmeting 120 x 15 x 10 mm, meting na 7 dagen doorharding bij 23ºC.

Veiligheidsinformatie:
Voor uitgebreide gegevens wordt verwezen naar het product veiligheid informatie blad.

Disclaimer:
De gegevens in dit blad berust en op jarenlange productontwikkeling en ervaringen uit de praktijk en zijn correct op de dag van uitgifte. Desondanks kan De IJssel Coatings BV geen enkele aansprakelijkheid aanvaarden voor het volgens deze gegevens vervaardigde werk, daar het uiteindelijke resultaat mede wordt bepaald door factoren welke buiten onze verantwoording en invloed vallen. De IJssel Coatings BV behoudt zich het recht voor zonder kennisgeving wijzigingen aan te brengen in dit blad. Dit productblad vervangt alle voorgaande uitgaven.